一、产品概述
POTOP 高分子材料多功能组合工作站是广州普同自主研发的模块化集成式实验平台，以中央主控机为核心，可自由组合转矩密炼模块、毛细管流变模块、流延成型模块、吹膜成型模块，实现 “一台主机、多模块扩展、全流程实验” 的高效研发模式。
设备整合材料共混、塑化、流变表征、薄膜成型、工艺参数优化等核心功能，适用于塑料、橡胶、弹性体、复合材料、生物降解材料等高分子材料的基础研究与产品开发，广泛应用于高校、科研院所、企业研发中心及质检机构。
二、优势特点
高度模块化：主控机与各功能模块独立设计，快速对接、自由组合、灵活扩展，可按需增/减模块
精密测控：全闭环伺服控制、高精度传感器、智能温控系统，确保数据精准、工艺稳定
智能操作：专用测控软件，可视化界面、数据实时采集、曲线自动生成、报告一键导出
安全可靠：多重过载保护、超温报警、急停机制，符合实验室安全规范
三、系统组成与模块功能
1）主测控模块
功能定位：整个工作站的控制中枢、数据采集与处理中心，统一驱动与管理所有模块
高性能伺服电机与驱动系统，转速范围 0–360rpm、扭矩输出稳定、调速精度高
2）转矩密炼模块
测量材料塑化曲线、扭矩–时间曲线、平衡扭矩、塑化时间、热稳定性
密炼共混：55/200/300mL 密炼腔，模拟实际加工剪切环境，制备共混试样
适用：配方研发、原料检验、PVC 塑化测试、热 / 剪切稳定性评估、色母分散性检测
3）毛细管流变模块
测试表观 / 真实粘度、剪切速率 / 剪切应力关系、挤出胀大行为、流动稳定性
模拟挤出加工流场，评估材料可挤出性、工艺窗口
口模配置：多种长径比（10/20/30/40）、直径（1mm/2mm），可选窄缝口模
4）流延成型模块
挤出→流延→冷却→牵引→裁边→收卷一体化，制备0.01–1mm精密流延膜
适用：光学膜、光伏膜、锂电池隔膜、包装膜、可降解膜、功能涂层膜研发
5）吹膜模块
挤出→吹胀→冷却→牵引→收卷，制备PE/PP/PA/EVA/PLA等吹塑薄膜
测试吹胀比、牵引比、薄膜均匀性、晶点 / 鱼眼、力学性能
适用：包装膜、农用膜、功能膜、色母分散、新材料吹膜工艺
6）双/单螺杆挤出机模块
高效完成材料共混、填充、增强、改性、降解材料等实验，剪切分散效果优异，混合均匀度高
精密计量挤出，可对接流延、吹膜模块进行成型，或用于特种材料的配方研发、工艺优化。
四、典型应用领域
1）材料研发与配方设计
新聚合物合成表征、共混改性、填充增强、增韧改性、功能化配方
生物降解材料（PLA/PBAT）、可回收材料、特种工程塑料开发
2）流变性能与加工性能研究
粘度曲线、剪切稳定性、热稳定性、挤出行为、吹胀 / 流延成型性测试
加工窗口、工艺参数（温度 / 转速 / 压力 / 牵引）优化
3）功能薄膜研发
锂电池隔膜、光伏胶膜、光学膜、高阻隔膜、抗菌膜、热收缩膜、水处理膜
多层共挤流延 / 吹膜、复合工艺、结构设计
可选配置
中央主控机（含伺服系统、测控软件、触控屏）
转矩密炼模块（55mL、Roller 转子）
毛细管流变模块（标准口模）
流延成型模块（流延模头、冷却辊、牵引收卷）
吹膜成型模块（吹膜模头、风环、牵引收卷）
可选配件
特殊转子（Banbury/Cam/Sigma）
多种规格毛细管口模、窄缝口模
激光测径仪（挤出胀大）
压力过滤值测试组件
多层共挤模头（流延 / 吹膜）
在线测厚仪、张力控制系统
定制化模块、非标规格定制
