解决方案

包装膜、拉伸膜、光学膜、高阻隔膜等高分子薄膜，上游根植于石油化工产业链。原油经分馏、裂解得到基础单体，再聚合生成 PE、PP、PET、EVOH 等树脂粒子，后续依靠挤出、拉伸工艺加工成各类功能薄膜。

薄膜行业普遍痛点：树脂来料批次波动、助剂分散不均引发晶点、鱼眼、条纹；流延试样检测合格，双向拉伸阶段破膜、发白、厚薄波动；阻隔、热收缩等指标不稳定，新品试产报废成本高。

广州市普同实验分析仪器有限公司（POTOP）深耕高分子材料小试装备研发，结合薄膜行业主流造粒、压延、流延、吹膜、MDO 纵向拉伸、双向拉伸及流变表征仪器，提供一套从树脂改性、小试打样到性能检测的完整上游解决方案。

✅ 适用场景：BOPP、BOPET、CPP、PE 保鲜膜、多层阻隔复合膜、功能改性薄膜、特种工程薄膜（PEEK、PTFE）新品研发、来料入厂检验、配方开发、实验室小试打样。

高分子原料小试制备类设备（改性打样、制样，薄膜研发前置工序）

高分子树脂改性研发常规路径：先完成共混改性造粒，再制备片状 / 膜状试样用于性能检测；也可直接小试成型薄膜，提前预判量产工艺窗口。普同设备模块化选配，可单机采购，也可搭建整套薄膜研发实验室。

1. 双螺杆挤出造粒机

应用定位：配方改性第一道工序，薄膜功能化改性核心设备

薄膜厂家在 PP/PE/PET 基体中添加增韧剂、抗氧剂、爽滑剂、开口剂、色母、阻隔填料、相容剂时，均需要先完成熔融共混改性。

工作流程：树脂粒子 + 助剂精准配比称重 → 双螺杆高温熔融剪切混炼 → 挤出条料 → 水冷 / 风冷牵引 → 切粒，得到改性母粒。

普同配套选配：失重式喂料系统、侧喂料系统、真空脱挥单元，有效脱除小分子挥发物，规避薄膜气泡、晶点、鱼眼缺陷；支持粉体、液体助剂共混，适配高填充改性体系。

适配薄膜品类：PP 改性料、PE 功能母粒、PET 增韧改性、EVOH 共混改性等，可对接后续流延、吹膜、MDO、双向拉伸试验。

研发价值：提前验证助剂分散均匀性，规避大生产中分散不良带来的膜面条纹、黑点、阻隔指标波动，大幅减少量产试错成本。

2. 小型精密单螺杆吹膜机

应用定位：直接制备管状薄膜试样，对标 LDPE/HDPE/LLDPE 吹膜量产工艺（农膜、包装膜、水溶性 PVA 膜）

原料粒子或改性母粒熔融挤出，经由环形模头挤出，通入压缩空气吹胀形成筒膜，经牵引、收卷获得薄膜样品；普同支持单层、多层共挤吹膜机型。

适配材料：PE 系列、PP 吹膜料、PVA 可降解膜等

研发用途：快速评估薄膜透明度、膜泡稳定性、膜面外观缺陷，验证爽滑、开口效果，横向对比不同改性配方的成膜性。

适用局限：不适用于高粘度 PET、高阻隔刚性材料，该类材料优先选用流延、压延工艺验证。

3.精密流延膜试验机（FDSL 系列）

应用定位：制备 CPP 流延膜、PET 流延片、EVOH 阻隔流延膜，双向拉伸基材预制核心设备，支持多层共挤流延

熔融物料从狭缝衣架式模头挤出，贴合低温冷却辊快速冷却定型，获得无拉伸、平整均匀的流延薄片 / 薄膜。

普同核心优势：高精度温控，膜面平整、厚度可控均匀，是 BOPET、BOPP 双向拉伸试验必备基材；普同 MDO 纵向拉伸机、双向拉伸试验机，均以流延片作为标准原料；可定制高温机型适配 PEEK、PEN 等特种工程薄膜。

适配材料：PP、PET、PE、PA、EVOH，支持多层共挤流延

研发场景：多层共挤阻隔膜配方开发、基材厚度梯度试验、热封层配方筛选、锂电隔膜、特种功能膜研发。

4. 小型精密压延机（实验室压延机）

应用定位：高填充、高粘度体系制片，厚片、软质薄膜试样制备

多组加热辊筒对熔融物料挤压延展成型，适合高粉体添加、高填充改性体系。

适配材料：PVC 薄膜、高填充改性复合材料、填充母粒制片、弹性体薄膜试样。

与流延机差异：流延依靠模头挤出成型；压延依靠辊隙挤压延展，更适配高填充、流动性差的物料。

5.双向拉伸试验机 （FOHI / FOCI 系列）

应用定位：模拟 BOPP、BOPET、BOPE、BOPA 量产拉伸工艺，取向薄膜研发核心设备

流延厚片依次经过预热、纵向拉伸、横向拉伸、热定型、冷却，制得取向薄膜。拉伸过程改变高分子链取向状态，直接决定薄膜拉伸强度、模量、阻隔性能、热收缩率。

行业高频痛点：树脂原料流延试样检测合格，放大拉伸后出现破膜、厚薄不均、发白现象。

普同双向拉伸仪特点：独立伺服驱动，支持同步 / 异步拉伸；热风循环均匀烘箱，控温稳定；可实时采集拉力、温度、拉伸倍率数据，实验重复性高，数据可留存用于论文、项目报告；宽温域版本可做 PTFE、PEEK 高温特种薄膜拉伸，快速标定树脂拉伸工艺窗口，筛选适配双向拉伸体系的树脂原料与改性配方。

二、完整测试研发流程（石油下游树脂 → 薄膜成品试样）

原油 → 石脑油 → PTA / 乙二醇 → PET（乙烯→PE、丙烯→PP）树脂粒子

→ 原料入厂检测（MFR、DSC、流变测试，普同流变仪器）

→ 改性配方配料 → 双螺杆造粒制备改性母粒

→ 成型制样三选一：流延 / 吹膜 / 压延

→ 可选工序：MDO 单向纵向拉伸 / 双向同步 / 异步拉伸

→ 成品薄膜性能检测（力学、光学、阻隔、热性能）

→ 评估配方可行性，锁定工艺参数，再放大至量产

整套链路分工清晰：造粒实现改性混料；流延 / 吹膜 / 压延提供不同成型路线制备样片；双向拉伸设备模拟取向工艺；流变与材料表征仪器量化材料指标。全套 POTOP 设备协同，完成薄膜上游高分子材料小试验证。

原油价格波动会逐级传导至树脂原料，树脂批次性能差异，最终影响薄膜产线稳定性。薄膜企业如果仅做终端成品检测，属于事后补救；前置到树脂改性、原料流变验证环节，借助普同小型模块化试验设备提前复刻量产成型工艺，才是降低试产损耗、稳定薄膜品质的有效方案。

广州市普同实验分析仪器有限公司（POTOP）自研整套高分子试样制备与流变检测系统，适配高校、材料研究院、薄膜企业研发中心、母粒改性企业、特种新材料企业，模块化灵活组合，助力客户快速迭代配方、完成来料检验、推进新品开发，衔接实验室小试与工业化量产。