湿法锂电池隔膜铸片实验线是专为锂电池隔膜材料研发与小批量生产而设计的前端工艺实验设备。该设备针对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)粉料 + 白油 + 助剂体系,实现原料的连续混合、熔融挤出与铸片成型,完整覆盖湿法隔膜生产中浆料制备、挤出流延、铸片定型等核心前端工序
产品简介
湿法锂电池隔膜铸片实验线适用UHMWPE粉料+白油+助剂湿法隔膜体系,全工艺段集成,设备整合双反应釜浆料制备、精密双螺杆挤出、熔体泵稳压输送、衣架式T型模头流延、三辊铸片定型、超声波二氯甲烷萃取及热风干燥于一体,适用于隔膜配方筛选、工艺参数优化及小批量试样制备。
湿法隔膜的核心工艺路线是:将超高分子量聚乙烯(UHMWPE)与白油(矿物油)按比例高温熔融混合→双螺杆挤出熔融混炼→衣架式模头流延到铸片辊冷却成型→二氯甲烷萃取白油→热风干燥→后续拉伸成孔。
●全工艺段集成:从浆料制备、挤出铸片到萃取干燥,一条线完成湿法隔膜前端全流程
●积木式螺杆自由组合:6种以上螺纹元件按需排列,换配方只需换螺杆组合,一套设备覆盖不同UHMWPE分子量、不同白油含量、不同助剂体系的工艺开发
●双釜交替+熔体泵稳压:双50L反应釜连续供料,熔体泵1.8kW伺服稳压输出,消除螺杆脉动,保证铸片厚度均匀
●三辊独立伺服流延:三根Φ300mm超镜面铸片辊各自由1.8kW伺服独立驱动,辊间线速差可调,研究不同拉伸比对膜片结晶和取向的影响;冷热一体模温机5-160°C精确控温
●恒张力收卷+自动收边:收卷0.75kW伺服恒张力控制,边料单独0.4kW收卷,膜卷整齐不起皱
●超声波萃取+防爆干燥:双槽双相不锈钢萃取槽配超声波加速萃取,12个固定框批量处理;干燥箱配防爆引风风机,安全处理二氯甲烷残留
●全自动测控:10寸触摸屏集中控制全系统,温度/压力曲线实时显示,故障自动报警停机,PLC+上位机实现多参数自适应联动
●易清洗易维护:反应釜底球阀无死角,三通阀快排;喂料螺杆快开式更换;液压换网不停机;所有设计围绕实验设备频繁换料、频繁清洗的使用特点
产品结构
●浆料制备系统
50L反应釜×2(带搅拌、油夹套)、独立模温机、齿轮计量泵、保温管路
●双螺杆挤出系统
积木式双螺杆挤出机、喂料机、真空泵、熔体在线测温测压
●熔体稳压过滤系统
熔体泵、液压双工位换网器
●流延铸片系统
衣架式T型模头、三辊铸片站、剥离胶辊、过渡导辊、切边装置、辊温模温机
●牵引收卷系统
牵引辊(气动压紧)、恒张力收卷机、收边机、流延辊升降装置
●萃取系统
双槽萃取槽(双相不锈钢)、超声波装置、12个固定框、二氯甲烷贮存罐、循环泵
●干燥系统
小型热风干燥箱(电加热、防爆风机)
应用领域
●锂电池隔膜生产企业:新产品研发中心、中试线
●动力电池/储能电池企业:隔膜选材评估、供应商对比测试
●高分子材料科研院所:UHMWPE加工成型、聚烯烃微孔膜方向课题
●新能源材料公司:隔膜配方开发、白油体系优化、助剂筛选
●材料检测与认证机构:隔膜材料标准化制样平台
主要技术参数
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型号 |
FDPL-35/35 |
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适用材料 |
UHMWPE粉料+白油+助剂 |
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螺杆直径 |
35.5mm |
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螺杆长径比 |
56:1 | ||
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螺杆转速 |
0-300rpm(无级调速) | ||
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反应釜 |
50L × 2个,油夹套加热,独立模温机 |
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模头宽度 |
250mm,衣架式T型流道 |
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制品宽度/厚度 |
0-200mm / 0.2-2mm |
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铸片辊 |
Φ300mm × 3条,独立伺服驱动,镜面抛光 |
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萃取槽 |
双槽,双相不锈钢耐二氯甲烷,超声波辅助 | ||
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操作温度/精度 |
室温 - 350℃/±1℃ |
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控制系统 |
10寸触摸屏 + PLC全自动控制 |
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工作电压 |
3-phase AC 380 V, 50 Hz |