产品简介

A/B/A 三层共挤流延实验线，是专为高分子材料研究院所、高校实验室、新材料企业打造的薄膜研发试验装备，主要针对通用塑料、可降解材料开展配方开发、成型工艺探索、多层复合结构研究以及小批量试样打样。

整套设备采用一体化集成机架设计，结构紧凑，布局合理，将双单螺杆挤出单元、共挤流延模具、流延冷却单元、牵引收卷单元、温控单元与智能电控系统整合一体。整机采用全伺服独立驱动方案，各单元速度协同可调，温度、压力、转速等工艺参数控制精准稳定，能够稳定制备厚度均匀、表面光洁的三层共挤流延试样膜，帮助研发人员高效验证材料配方，缩短新材料研发周期。

产品优势

• A/B/A 三层共挤成型，衣架式流道模头

采用 A/B/A 三层结构共挤模头，衣架式流道设计，熔体分布均匀，保证三层薄膜复合均匀一致；模头流面经过镀硬铬与镜面抛光处理，膜面成型效果好；模头倾角合理，拆装、清机、清理螺杆便捷，方便频繁换料、换配方试验。

• 全伺服独立驱动系统，工艺可调范围广

挤出主机、流延辊、冷却辊、牵引、收卷、收边均配置独立伺服电机驱动，调速响应快、控制精度高。螺杆转速、各辊线速度可在宽区间内自由设定，速度匹配灵活，方便摸索不同材料的最优成型工艺，适配不同熔体强度的高分子原料。

• 高精度温控体系，适配多种高分子原料

整机操作温度区间宽，可从室温升至 350℃，温度控制精度≤±1℃；机筒采用陶瓷加热 + 风机冷却组合，流延辊、冷却辊采用内部流道水循环控温，辊温稳定可控，无论是普通聚烯烃还是可降解材料，都可以实现稳定控温，避免温度波动影响试样一致性。

• 人性化结构设计，换料清洁高效省心

喂料采用可旋转快拆料斗，无螺栓固定，可整体取出清理；搭配插拔式 304 不锈钢换网器，滤网更换快速；流延辊支持升降调节，流延辅机可沿导轨前后移动，方便调整气隙、调试流延工艺；牵引机构采用悬臂式气动压紧结构，单手即可完成引膜操作，单人也可轻松完成试验。

• 智能触控操作系统，工艺数据可视化

搭载≥10 英寸触控显示屏，挤出、流延、牵引、收卷、收边所有操作集中在屏幕完成；可实时调取温度曲线、压力曲线，直观监控成型过程；自带故障报警查询功能，异常信息自动提示，便于快速排查问题，工艺参数可留存，方便重复试验、对比数据。

• 完善安全防护，长期运行稳定可靠

配置碳纤维一体式隔热防护罩，阻隔高温，降低外壳表面温度；控制面板设置紧急停止按钮，紧急工况一键停机；辊筒表面镀硬铬镜面处理，耐磨不易划伤；核心螺杆、机筒选用 38CrMoAlA 材质，经过抛光氮化处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命更长。

 主要技术参数