语言切换 简体中文 English
首页 / 产品展示 / 小型精密单螺杆挤出流延机

小型精密单螺杆挤出流延机

 FDSL-25/22小型精密挤出流延机,适配薄膜、片材生产及高分子科研,温控精准、操作便捷。

产品描述

       FDSL-25/22 小型精密单螺杆挤出流延机,主要由一台主机(单螺杆挤出机)和一套辅机(流延成型机)组成。主要用于包装薄膜、光学薄膜、医用片材、电 子片材等的生产、以及高分子材料的性能研究、高分子材料挤出配方研发、工艺 优化、成本控制及小规模生产等。

核心组件
  • 精密单螺杆挤出单元
25mm 合金螺杆,长径比 28:1;伺服驱动无级调速,挤出脉动小、塑化均匀;多温区独立控温(室温 - 350℃),温控精度 ±1℃,适配不同加工温度需求的材料。

  • 熔体过滤与流延单元
快速换网器,换网便捷、漏料少,保障熔体纯净度;衣架式流延模头,镀硬铬镜面抛光,出料均匀无死角,可制备宽度 200mm 以内的薄膜。

  • 流延冷却与牵引单元
精密流延辊(辊宽 220mm),温控均匀稳定,可快速定型熔体;伺服牵引系统,各辊独立驱动,同步精度高,避免薄膜拉伸不均、褶皱问题。

  • 收卷单元
恒张力收卷系统,可根据材料特性调整张力,保证收卷平整无褶皱,适配薄软膜、弹性体薄膜等特殊材料。

  • 智能测控单元
7 寸触摸屏 + PLC 控制,实时显示温度、压力、转速、线速度等核心参数,支持数据记录与导出,便于实验追溯与工艺复现;配备安全防护装置,操作安全便捷。

工作原理 
       将高分子原料加入料斗,经单螺杆挤出机加热熔融、塑化均匀后,通过换网器过滤杂质,由流延模头挤出成熔体薄膜;熔体薄膜紧贴流延冷却辊表面快速定型,再经牵引系统拉伸、切边处理,最后由收卷单元收卷成成品膜卷,完成整个流延成型过程。

可选配置 
  • 在线薄膜瑕疵视觉检测系统,实时监控成膜质量。 
  • 风刀 / 静电吸附装置,提升熔体与流延辊面贴合度,减少薄膜缺陷。 
  • 恒张力跟随辊收卷装置,适配薄软膜、弹性体薄膜的收卷需求。 
  • 熔体过滤精度升级,按需选配 5-20μm 滤网,满足高洁净度材料需求。 
  • 数据采集与分析系统,实现实验数据自动导出与报表生成。

测试流程 
在测试之前,需检查所有的测试参数是否正确设置或显示。 
(1)打开电源、水源等开关并旋开急停按钮; 
(2)开启主机加热及冷却系统,当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一 
段时间(约 20~30 min)后,才可以启动挤出机; 
(3)第一次启动之前,需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是: 
拉开料斗,启动挤出机驱动电机,从进料口观察螺杆转向,从螺杆尾部向螺杆头 
部看过去时,螺杆的正确转向应该是逆时针旋转,否则需要将电源接头的任意两 
相电线对换; 
(4)确定正确转向后,再以较低转速进行短时间运转,以确定是否所有零 
件已经正确安装;
如果在运行中发现不正常现象如异常声响等,必须立即停机检查,直至查明 
原因并排除后方可继续试机。 
(5)重新启动挤出机,并将测试物料倒入料斗; 
建议在初始阶段设置较低转速,直至熔体被挤出模头后,即可将螺杆转速提 
高。 
(6)启动辅机。 
①检查仪器中的所有紧固件或连接件是否连接可靠; 
②检查所有的电源线的连接情况; 
③扭开电源开关; 
④在调速面板启动电机;并通过旋钮调速。 
但发生故障或停车时,按下急停按钮。

 技术参数

型号 FDSL-25/22
适用材料 PE、PP、PS、PET、PC、EVA、TPU、PVDF 及复合材料
螺杆直径 25mm
螺杆长径比 28
螺杆转速 0-120rpm
流延模头 200mm
流延辊宽度 220mm
线速度范围 0-10m/min(可调)
可制备薄膜厚度 0.02-0.1mm
加热 / 冷却方式 电加热 / 风机冷却
压力测量范围 0-50MPa
压力测量精度 0.5%FS
温控范围 室温-350℃
温度控制精度 ±1℃
工作电压 3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz
在线提交
其他产品