产品简介
PEEK 单螺杆挤出流延实验线,针对 PEEK 高熔融温度、熔体粘度大、易热降解的成型难点进行整机高温定制开发。整套设备集成高温单螺杆挤出、熔体过滤、衣架式流延模头、精密流延冷却辊组、伺服牵引、废边裁切、自动收卷与数据测控系统,可连续制备 PEEK 流延薄膜样品。
设备主打小批量研发试样,原料消耗量低,适合高校高分子实验室、新材料企业研发中心,用于 PEEK 改性配方开发、成型工艺摸索,制备薄膜样品开展力学、耐热、耐化学、生物相容性测试;可用于医用薄膜、航空绝缘膜、特种基材等前沿材料研究。整机全段独立温控,最高加工温度可达 450℃,稳定抑制 PEEK 碳化、晶点、厚薄不均等成型缺陷,工艺参数可存储导出。
产品性能
●450℃高温强化挤出系统
机筒、螺杆、模头全部采用耐高温特种合金材质,多区独立控温,温控精度 ±1℃,满足 PEEK 熔融加工要求;螺杆流道针对高粘度 PEEK 优化设计,降低熔体滞留,减少积碳;配套高温压力传感器,实时监测熔体压力,保障高温挤出稳定。
●大宽度 PEEK 专用衣架流延模头
模头有效宽度 400mm,成型 PEEK 膜幅≥300mm;模头流道镜面抛光,无死角滞料,模唇间隙可调,保证横向出料均匀,降低薄膜条纹、厚薄偏差。
●全伺服精密辊压牵引系统
辊面宽度 500mm,各辊独立伺服驱动,同步精度高;流延冷却辊温控精准,可控 PEEK 薄膜结晶度;支持 0~5m/min 低速稳定走膜,适配 PEEK 低熔体强度成型特点,搭配蓝色耐温胶辊,牵引均匀,不易拉伤膜面。
●一体化完整成型工序
从原料熔融挤出、熔体过滤、流延铸片、冷却定型、牵引、裁边到成品收卷,整套流程一次性完成;可稳定制备 0.01~0.1mm 超薄 PEEK 流延膜,满足各类材料测试试样需求。
●智能工艺数据采集系统
触摸屏集中控制,实时采集各区温度、螺杆转速、熔体压力、牵引速度、膜厚等全部工艺数据,支持参数保存、历史记录查询与数据导出,方便正交试验、工艺对比分析。
●模块化可拓展设计
可按需选配在线膜厚监测、表面瑕疵检测、纵向拉伸单元,实现单向拉伸 PEEK 薄膜制备;兼容 PPS、PEI、PSU 等多种高温特种工程塑料,一机多用。
应用领域
✅ 医用高分子:PEEK 植入薄膜、鼓膜修复膜、生物基材研发试样
✅ 航空航天:耐高温绝缘 PEEK 薄膜、轻量化复合材料基材研究
✅ 新材料企业:PEEK 共混改性、填料增强配方开发,工艺验证
✅ 高校科研院所:高分子成型教学、流变实验、薄膜性能测试制样
✅ 行业检测机构:标准试样制备,开展拉伸、耐温、耐化学腐蚀测试
主要技术参数
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型号 |
FISL-25/40 |
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适用材料 |
PEEK 等高温特种工程塑料 |
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螺杆直径 |
25mm |
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螺杆长径比 |
28:1 | ||
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螺杆转速 |
0-120rpm(无级调速) | ||
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模头宽度 |
400mm |
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制品有效宽度 |
≥300mm(视物料而定) |
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制品薄膜厚度 |
0.01~0.1mm |
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辊面宽度 |
500mm |
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压力测量范围 / 精度 |
0-50MPa,0.5%F.S | ||
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操作温度/精度 |
室温 - 450℃/±1℃ |
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工作电压 |
3-phase AC 380 V, 50 Hz |
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L*W*H |
3600mm×2100mm×1600mm |